一,、     設(shè)備概述

SK-CKKLJ-125-4型數(shù)控沖孔開料機是專門設(shè)計定做的一款可在方管,、圓管上下兩面做最多兩種或兩組不同規(guī)格孔徑、左右兩側(cè)做最多一種或一組規(guī)格孔徑?jīng)_孔加工的機型（注：該機工作原理為模具,、模芯固定不動,，由送料車夾頭夾住工件運行沖孔，位于模架上方?jīng)_孔油缸可調(diào)節(jié)為沖半孔或沖對穿孔）,，該機型添加有一套高速切斷系統(tǒng),，從而實現(xiàn)沖孔,、開料均在同一臺機臺上自動完成，孔距,、斷料長度均可按要求設(shè)定,，通過更換模具、觸摸屏輸入相關(guān)產(chǎn)品參數(shù)即可輕松完成貴司提供的不同產(chǎn)品沖孔開料加工工藝,，該機沖孔,、開料平整無毛刺，定位準(zhǔn)確,。整機沖孔,、夾緊等機構(gòu)采用液壓控制，開料系統(tǒng)采用油缸驅(qū)動高速重型切割電機,，工件定位X坐標(biāo)由伺服驅(qū)動（該機設(shè)計為雙送料系統(tǒng),，即前送后拉，以保證工件材料不損耗）整機控制采用微電腦控制,，通過觸摸屏界面進(jìn)行參數(shù)設(shè)定及操作切換,，操作簡單方便、并可存儲100個以上產(chǎn)品的加工參數(shù),。

二,、設(shè)備配置與功能特點：

1、本機由主機機體,、沖孔機構(gòu),、切斷機構(gòu)、送料機構(gòu),、夾持機構(gòu),、液壓系統(tǒng)、電控系統(tǒng),、冷卻系統(tǒng)組成,。

2、本機床身結(jié)構(gòu)采用焊接件,，由國標(biāo)矩形管,、鋼板焊接后經(jīng)退火、回火后經(jīng)龍門銑將整個工作臺面銑平,，防止床身變形,，床身表面噴涂深藍(lán)色金屬油漆（柜門靜電噴粉處理，顏色奶白色）

3,、液壓系統(tǒng)采用水冷卻器冷卻,，以保證設(shè)備的液壓系統(tǒng)散熱良好。

4、液壓系統(tǒng)元件的配置情況是：液壓站電機,、油泵,、電磁閥均為臺灣品牌；油缸由本公司自己研發(fā)定制（油缸內(nèi)部配件均為臺灣品牌）,。

5,、設(shè)備各部分的零部件根據(jù)實際工況、工作環(huán)境進(jìn)行必要的表面處理,，如電鍍,、發(fā)黑、淬火,、滲碳,、靜電噴涂、噴漆等,，以滿足部件具有足夠的強度及表面功能,。

6、送料機構(gòu)采用滾珠絲桿+直線軸傳動,，由伺服電機驅(qū)動,，從而實現(xiàn)工件的精確位移。

7,、快拆式夾持機構(gòu)由油缸驅(qū)動,，沖孔機構(gòu)由油缸驅(qū)動，由沖孔外模,、模芯,、模芯連接桿、沖針與夾模模具組成,。常規(guī)沖頭模具使用壽命滿足10-15萬次（孔）/支,，材料使用進(jìn)口模具鋼（特殊規(guī)格除外）

8、切割機構(gòu)采用油缸驅(qū)動高速重型切割電機,，從而實現(xiàn)高速穩(wěn)定切割位移,。

9、設(shè)備電氣安裝箱固定在床身的側(cè)面,，電氣安裝箱單開門，方便檢修,。設(shè)備電器元件的安裝符合國家的有關(guān)規(guī)定,，并有可靠的接地裝置，電箱中的接線端子,、接觸器及小型空氣開關(guān)采用VDE標(biāo)準(zhǔn)V型槽安裝方式,，各電器元件均有明顯標(biāo)識，線號清晰,；控制面板整潔,，標(biāo)識字幕清晰易看,。

10、整機采用臺灣臺達(dá)PLC+臺達(dá)觸摸屏為核心控制器,，操作電箱布置在床身左側(cè)上方,，操作電箱布置有相關(guān)操作按鈕、指示燈,、計數(shù)器,，接近開關(guān)采用法國施耐德。

11,、設(shè)備控制系統(tǒng)具有自動計數(shù)功能,，自動達(dá)到設(shè)置產(chǎn)量停機報警功能，可對加工數(shù)量進(jìn)行統(tǒng)計,，便于生產(chǎn)管理,。