65Mn彈簧鋼,，錳提高淬透性,，φ12mm的鋼材油中可以淬透，表面脫碳傾向比硅鋼小，經(jīng)熱處理后的綜合力學性能優(yōu)于碳鋼,，但有過熱敏感性和回火脆性,。用作小尺寸各種扁,、圓彈簧,、座墊彈簧、彈簧發(fā)條,，也可制作彈簧環(huán),、氣門簧、離合器簧片,、剎車彈簧及冷拔鋼絲冷卷螺旋彈簧等,。

65mn 強度.硬度.彈性和淬透性均比65號鋼高，具有過熱敏感性和回火脆性傾向,，水淬有形成裂紋傾向,。退火態(tài)可切削性尚可，冷變形塑性低,，焊接性差,。 受中等載荷的板彈簧，直徑達7-20mm的螺旋彈簧及彈簧墊圈.彈簧環(huán),。高耐磨性零件,，如磨床主軸.彈簧卡頭.精密機床絲桿.切刀.螺旋輥子軸承上的套環(huán).鐵道鋼軌等

化學成分

●化學成份：

碳 C ：0.62～0.70

硅 Si：0.17～0.37

錳 Mn：0.90～1.20

硫 S ：≤0.035

磷 P ：≤0.035

鉻 Cr：≤0.25

鎳 Ni：≤0.30

銅 Cu：≤0.25

力學性能

●力學性能：

抗拉強度σb (MPa)：825~925

伸長率 δ10 (%)：14~22.5

斷面收縮率 ψ (%)：不大于10

硬度：熱軋,≤302HB;熱軋+熱處理,≤321HB

熱處理

●熱處理規(guī)范及金相組織：

熱處理規(guī)范：淬火830℃±20℃,油冷; 回火540℃±50℃(特殊需要時,±30℃)。

金相組織：屈氏體。

●臨界點溫度（近似值）Ac1=726℃,，Ac3=765℃，Ar3=741℃,，Ar1=689℃,，Ms=270℃。

●正火規(guī)范:溫度810±10℃,，空氣冷卻,。^[1] 

●交貨狀態(tài)：熱軋鋼材以熱處理或不熱處理狀態(tài)交貨，冷拉鋼材以熱處理狀態(tài)交貨,。

●供貨規(guī)格：

盤圓：Φ5.5～16mm

鍛材：Φ160～450mm

65Mn密度

65Mn密度 ρ=7.85克/立方厘米,，該鋼可以冷軋成鋼板、鋼帶和鋼絲,，制作彈簧,。65Mn也可以制作成如鉗工的鑿子、劃針等工具,。65Mn鋼可制作一般截面尺寸為8～15mm左右的小型彈簧如各種小尺寸扁,、圓彈簧，底墊彈簧,、彈簧發(fā)條,。

760℃×30min保溫，再以20℃/h的冷速冷至700℃×6h再爐冷,，得到完全的球化組織,，尺寸均勻。

型號

材質 規(guī)格（厚*寬*長） 產(chǎn)地 單件重量（噸） 備注

65MN 2.75*1010/1250*C 萊鋼 16/20

65MN 2.80*1010/1250*C 萊鋼 16/20

65MN 3.00*1010/1250*C 萊鋼 16/20

65MN 3.25*1010/1250*C 萊鋼 16/20

65MN 3.50*1010/1250*C 萊鋼 16/20

65MN 3.75*1010/1250*C 萊鋼 16/20

.......

65MN 14.00*1010/1250*C 萊鋼 16/20

冷拔退火

傳統(tǒng)周期性球化退火工藝,，退火溫度750℃,，保溫2h，爐冷到溫度（680±10）℃,，保溫3h,再爐冷到550℃以后,，出爐空冷。生產(chǎn)效率低,，氧化脫碳率達22%-40%,，表面硬度及彈性達不到要求。不完全退火新工藝,，退火溫度（740±10）℃,，保溫4h,爐冷到550℃以后，出爐空冷,?？估瓘姸?/span>600-620Mpa、伸長率53.5%-40%,，硬度209-214HBW金相組織為球化珠光體+少量點狀珠光體,，縮短了生產(chǎn)周期,，節(jié)省能源。

傳統(tǒng)退火工藝,，退火溫度730℃,，保溫13h,再爐冷到650℃以后，出爐空冷,。退火新工藝：退火溫度（860±10）℃,，保溫45-60min，爐冷到（750±10）℃,，保溫3-3.5h,在爐冷至650-660℃以后,，出爐堆冷或入保溫坑緩冷。金相組織符合要求：珠光體組織2.5-6級,，以4級左右為佳,，該工藝提高效率80%-100%。

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