GCr15簡(jiǎn)介

GCr15是指一種合金含量較少的高碳鉻軸承鋼，經(jīng)過淬火加低溫回火后具有較高的硬度,、均勻的組織,、良好的耐磨性,、高的接觸疲勞性能。該鋼冷加工塑性中等,，切削性能一般,，焊接性能差，對(duì)形成白點(diǎn)敏感性能大,，有回火脆性,。

GCr15是一種常用的高碳鉻軸承鋼，具有較高的淬透性,，熱處理后可獲得高而均勻的硬度,。耐磨性優(yōu)于GCr9，接觸疲勞強(qiáng)度高,，有良好的尺寸穩(wěn)定性和抗蝕性,，冷變形塑性中等，切削性一般,，焊接性差,，對(duì)白點(diǎn)形成敏感,，有 類回火脆性,。在滾珠軸承制造中,，用以軋制壁厚12mm.外徑<250mm的H級(jí)至C級(jí)的軸承套，直徑25.4-50.8mm的鋼球,；直徑<22mm的滾子,，此外也可用作承受大負(fù)荷.要求高耐磨性.高彈性極限.高接觸疲勞強(qiáng)度的其他機(jī)械零件及各種精密量具冷沖模等。

GCr15用途

用于制作各種軸承套圈和滾動(dòng)體.例如:制作內(nèi)燃機(jī),、電動(dòng)機(jī)車,、汽車、拖拉機(jī),、機(jī)床,、軋鋼機(jī)、鉆探機(jī),、礦山機(jī)械,、通用機(jī)械,以及高速旋轉(zhuǎn)的個(gè)高載荷機(jī)械傳動(dòng)軸承的鋼球、滾子和套圈. 除做滾珠,、軸承套圈等外,，有時(shí)也用來制造工具，如沖模,、量具,。

GCr15化學(xué)成分

C：0.95-1.05

Mn：0.20-0.40

Si：0.15-0.35

S：≤0.020

P:≤0.027

Cr:1.30-1.65

Mo:≤0.10

Ni:≤0.30

Cu:≤0.25

Ni+Cu≤0.50

GCr15力學(xué)性能

供貨態(tài)硬度(HRC):25.8

抗拉強(qiáng)度(MPa):861.3

屈服強(qiáng)度(MPa):518.42

斷后伸長(zhǎng)率(%):27.95

抗彎強(qiáng)度(MPa):1821.61

熱處理

其熱處理制度為：鋼棒退火，鋼絲退火或830-840度油淬,。

熱處理工藝參數(shù)：

1.普通退火：790-810度加熱,，爐冷至650度后，空冷——HB170-207

2.等溫退火：790-810度加熱,，710-720度等溫，空冷——HB207-229

3.正 火：900-920度加熱,，空冷——HB270-390

4.高溫回火：650-700度加熱，空冷——HB229-285

5.淬 火：860度加熱,，油淬——HRC62-66

6.低溫回火：150-170度回火，空冷——HRC61-66

7.碳氮共滲：820-830度共滲1.5-3小時(shí),，油淬,，-60度至-70度深冷處理 +150度至+160回火，空冷——HRC≈67

GCr15制造方法

對(duì)軸承鋼的冶煉質(zhì)量要求很高,，需要嚴(yán)格控制硫,、磷和非金屬夾雜物的含量和分布,，因?yàn)榉墙饘賷A雜物的含量和分布對(duì)軸承鋼的壽命影響很大。夾雜物量愈高,，壽命就越短,。為了改善冶煉質(zhì)量，亦可采用真空冶煉,，真空自耗精煉等新工藝來提高軸承鋼的質(zhì)量,。

圓棒規(guī)格: GCr15軸承鋼圓鋼直徑2.3mm起至300mm 長(zhǎng)度6米以內(nèi)
板材規(guī)格: GCr15軸承鋼/鋼板厚度6-300mm 寬度505mm以內(nèi) 長(zhǎng)度3.5米以內(nèi)
產(chǎn)地廠家: GCr15軸承鋼/廠家,東特, 鋼,長(zhǎng)鋼,沙鋼等倉(cāng)庫(kù)均有現(xiàn)貨