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5軸焊接控制系統(tǒng)

 
品牌: CRT科瑞特
型號: DMC650M
尺寸: 178*142*55mm
軸數(shù): 5軸
單價: 2000.00元/套
起訂: 1 套
供貨總量: 200 套
發(fā)貨期限: 自買家付款之日起 3 天內(nèi)發(fā)貨
所在地: 廣東 深圳市
有效期至: 長期有效
最后更新: 2021-07-20 09:44
瀏覽次數(shù): 618
 
公司基本資料信息
詳細(xì)說明

五軸焊接運(yùn)動控制系統(tǒng)示教系統(tǒng)概述及示教基礎(chǔ)知識

1.五軸焊接示教系統(tǒng)概述

DMC650M-五軸焊接控制系統(tǒng)是基于六軸運(yùn)動控制器 DMC600M 的硬件平臺,,在公司三軸仿形示教系統(tǒng)成熟的技術(shù)和廣泛的市場應(yīng)用的基礎(chǔ)上,,根據(jù)市場需求,,采納了廣大客戶的寶貴意見,并參考國內(nèi)外高端同類產(chǎn)品的一些功能及優(yōu)點(diǎn),,經(jīng)深圳市科瑞特自動化全體同仁的共同努力,推出的一款功能齊全,、使用方便靈活的高端運(yùn)動控制系統(tǒng),。

1.1 系統(tǒng)組成

DMC650M-系統(tǒng)主要由運(yùn)動控制器(DMC650M)和手持盒(Leader3.0)兩個部分組成。

DMC650M 控制器為系統(tǒng)核心,,可以存儲 100 組不同產(chǎn)品數(shù)據(jù),;

Leader3.0 手持盒,為手持控制端,,存儲 1 組產(chǎn)品數(shù)據(jù),;可以靈活的通過內(nèi)嵌的示教模式記入產(chǎn)品數(shù)據(jù)及加工參數(shù),下載至控制器運(yùn)行,;支持上傳修改,。

1.2 電氣規(guī)格

開關(guān)量輸入:

輸入電壓:5~30V; 高電壓>4.5V,;低電壓<1.0V,;

通道:24,全部光電隔離,,隔離電壓:2500V DC,。

脈沖輸出:

通道:5 脈沖+5 方向,全部光電隔離;

輸出類型:24V 輸出,,內(nèi)含 1.0K 限流電阻,,直接接 5V 驅(qū)動器;

實(shí)際最高脈沖頻率:200KHz/軸,。

開關(guān)量輸出

通道:8,,全部光電隔離;

輸出類型:NPN 集電極開路輸出,,最大峰值電流 3000mA,,最大持續(xù)電流 500mA。

應(yīng)用環(huán)境

電源要求:20~28V DC(50W),;

功耗:< 4W,;

工作溫度: 0~60 攝氏度;

工作濕度: 20%~95%,;

儲存溫度:-20~80 攝氏度,; 儲存濕度: 0%~95%;

2.示教基礎(chǔ)知識

在工業(yè)控制領(lǐng)域,,示教系統(tǒng)是一種通過示教編程存儲運(yùn)動動作,,然后將存儲的動作重現(xiàn)出來的一種非常流行的人機(jī)交互式的控制系統(tǒng)。一個完整的示教系統(tǒng)由機(jī)械結(jié)構(gòu)部分,,驅(qū)動部分,,控制系統(tǒng),示教盒等部分組成,。一般而言示教系統(tǒng),,仿形系統(tǒng),教導(dǎo)式系統(tǒng)的含義大致相同,。

對于一個示教系統(tǒng),,除了能示教,重現(xiàn)軌跡外,,還應(yīng)該具有一下功能特點(diǎn):

1. 能保存圖形,,掉電后數(shù)據(jù)不會丟失。

2. 操作簡單,,功能多樣的示教編輯功能,,能編輯加工復(fù)雜圖形。

3. 系統(tǒng)有較高的加工生產(chǎn)效率,。

4. 系統(tǒng)在多臺設(shè)備間有較好的兼容性和數(shù)據(jù)一致性,。

5. 系統(tǒng)有足夠的記憶空間滿足多種產(chǎn)品和規(guī)格的生產(chǎn)需求。

根據(jù)以上要求,,本系統(tǒng)的功能特點(diǎn)簡單說明如下:能保存圖形,,掉電后不會丟失,操作簡單,多種定位及高級功能,,能方便高效的編輯圖形,。控制器和手持盒兼容性強(qiáng),,可獨(dú)立工作,,可簡單方便的實(shí)現(xiàn)不同設(shè)備間的圖形數(shù)據(jù)拷貝。多達(dá) 99 個圖形存儲,,能滿足加工不同工件的要求,。

對于本系統(tǒng),示教的基本步驟如下:

1. 預(yù)先規(guī)劃需在工件上加工的軌跡(由點(diǎn)焊,,拖焊組成),。

2. 通過手持盒系統(tǒng)中的示教編輯功能,,通過手動移動或坐標(biāo)輸入將焊槍移動到關(guān)鍵點(diǎn)(點(diǎn)焊,,拖焊起點(diǎn),終點(diǎn)等),,記錄這些點(diǎn)的位置信息以及相關(guān)參數(shù),。一系列的點(diǎn)組合起來即為所規(guī)劃的加工軌跡。

3. 設(shè)置加工相關(guān)的圖形參數(shù)(軌跡速度,,送錫速度,,循環(huán)次數(shù)等)。

4. 將示教編輯的圖形(軌跡+圖形參數(shù))設(shè)置編號并下載至控制器,。

5. 運(yùn)行指定編號的圖形,。即可將編輯的圖形通過控制系統(tǒng)重現(xiàn),達(dá)到一次示教即可進(jìn)行多次自動加工的目的,。

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