如何提高破碎錘的壽命

有些人使用破碎錘可以用很久,，但是有些人卻只用了一段時(shí)間就不行了,。其實(shí)這都是跟很多因素有關(guān)的,。今天小編來(lái)為大家介紹如何提高破碎錘的壽命。

(1)破碎錘內(nèi)部結(jié)構(gòu)的合理性,；

(2)錘頭選材的正確性和制造質(zhì)量,；

(3)礦物的物理性質(zhì)和伴生物的性質(zhì)(對(duì)金屬的磨蝕性、含土量,、水分,、粘塑性、抗壓強(qiáng)度等等),；

(4)破碎錘的操作方法,。我們需要事先對(duì)破碎錘有正確的了解，并且能夠正確的使用,。  

破碎錘打擊無(wú)力之內(nèi)因-活塞拉毛

破碎錘打擊無(wú)力的因素很多,，諸如氮?dú)鈮毫Σ蛔悖钅芷鲏毫Σ蛔?，油壓不足,，但是?nèi)泄的主因?yàn)榛钊蛘吒左w拉毛。

以下簡(jiǎn)介了活塞拉毛的主因,。

活塞作為破碎錘核心零附件,，作用非凡，但是,，伴隨著進(jìn)口活塞縱向拉傷而產(chǎn)生的爭(zhēng)議比較多,，因此，筆者總結(jié)了一些經(jīng)驗(yàn),，分析了活塞拉毛的原因,，希望能夠給廣大用戶(hù)一些提示。

（1） 液壓油不清潔

油液中如混入雜質(zhì)，這些雜質(zhì)一楔入活塞和缸體的間隙中,，就可以導(dǎo)致拉傷,。這種拉傷有如下的特征：一般有深達(dá)0.1mm以上的溝痕，數(shù)量較少,，其長(zhǎng)度約等于活塞的行程,。

（2） 活塞和缸體之間的間隙過(guò)小

這種情況往往發(fā)生在更換新活塞時(shí)，如果間隙過(guò)小,，液壓破碎錘在工作中,，隨著油溫的升高間隙發(fā)生變化，這時(shí)活塞和缸體就很容易造成拉傷,。其特征是：拉痕深度淺,，面積大，其長(zhǎng)度約等于活塞的行程,。

（3） 活塞和缸體的硬度值低

活塞在運(yùn)動(dòng)中受外力作用,，由于活塞和缸體表面硬度低，易產(chǎn)生拉傷現(xiàn)象,。其特征是：深度淺而面積大,。

（4） 釬桿導(dǎo)向套失效

導(dǎo)向套潤(rùn)滑不良或因?qū)蛱啄湍バ圆睿铀賹?dǎo)向套的磨損,，釬桿和導(dǎo)向套的間隙有時(shí)達(dá)10mm以上,，這時(shí)釬桿的中心線(xiàn)極易偏斜，當(dāng)活塞運(yùn)動(dòng)至釬桿的尾部時(shí),，活塞受到的反作用力是個(gè)偏心力,，該力的一個(gè)分力則形成作用在活塞上的徑向力，活塞在徑向力的作用下偏向一側(cè),，使原來(lái)的間隙消失,，油膜受到破壞，形成干摩擦,，很快使活塞和缸體的表面拉傷,。其特征是，拉傷面積較大,，約為圓柱面積的1/3左右,，拉傷的痕跡較短，等于釬桿的位移量,。

（5） 修理方法不當(dāng)

   不但可以造成活塞和缸體的拉傷,，甚至還能造成更嚴(yán)重的后果。我們?cè)诮o某單位修復(fù)液壓破碎錘時(shí)發(fā)現(xiàn)缸體階梯孔中,，大孔靠近小孔端有很大的錐度,，比大孔的平均尺寸小0.28mm，大孔和小孔的同軸度偏差達(dá)0.15mm以上。據(jù)我們了解,，該用戶(hù)在送修前曾用珩磨的方法試圖修復(fù)已拉傷的缸體,，并配制了一件新活塞。結(jié)果在試車(chē)時(shí)發(fā)生活塞卡死現(xiàn)象,。解體后發(fā)現(xiàn)活塞和缸體均有大面積拉傷,，其原因是修理方法不當(dāng)。對(duì)拉傷或已磨損的階梯內(nèi)孔是不宜用珩磨辦法修復(fù)的,，因?yàn)殓衲ヮ^的結(jié)構(gòu)不適合磨階梯孔,，又因珩磨頭相對(duì)工件是浮動(dòng)的，所以珩磨加工不適合修復(fù)液壓錘已拉傷的缸體,。