環(huán)氧煤瀝青漆成分：

環(huán)氧煤瀝青漆由環(huán)氧樹脂、煤焦油瀝青、防銹顏料,、助劑、改性胺配制而成,。產(chǎn)品具有干燥迅速，附著力好,、柔韌性好,，雙組分包裝、施工方便,。具有耐酸,、耐堿、耐鹽,、耐水,、耐油等特點。

環(huán)氧煤瀝青漆特性和用途特性及用途

環(huán)氧煤瀝青漆綜合了環(huán)氧樹脂的機械強度高,、粘接力大,、耐化學介質(zhì)浸蝕和瀝青的耐水、抗微生物,、抗植物根系的特點,，是一種高性能的防腐絕緣涂料，該產(chǎn)品有良好的耐化學藥品性,、耐水性,。

適用于輸油、輸氣,、輸水管道,，自來水、煤氣,、管道,、煉油廠、化工廠,、污水處理廠的設備和管道的防腐,，亦可作為海洋石油鉆井平臺及船舶水下部的防腐及礦山、井下設施的防腐。

環(huán)氧煤瀝青漆施工工藝

施工現(xiàn)場應保持相對濕度≤ 75% ,。溫度在 5 ° C 以下時,，環(huán)氧與固化劑反應停止，不能進行施工

施工全部完畢后必須旋轉一星期以上,，待漆膜完全干透后才能投入使用,。

對于環(huán)氧瀝青管道 我們建議以下工藝進行施工

在施工中，管子預熱溫度不得超過 60 ° C ,，溫度太高會影響涂層的質(zhì)量。面漆經(jīng) 120 ° C-140 ° C 烘干 10-15 分鐘沿未完全固化,，但已能成垛堆放,，在放置中讓其自行固化

在纏繞玻璃布時必須拉緊使其平整，無皺折,。在已纏繞子的玻璃布上涂裝 HL902 面漆時,，不能漏涂，玻璃布的全部網(wǎng)眼應有面漆灌滿,，使其表面形成光滑的漆膜

管道補口襯層施工工藝

以漆刷均勻地將 HL901 底漆涂刷表面處理達到 St3 級的焊縫和管端兩邊的鋼管表面,，但在管體外壁原有的環(huán)氧瀝青涂層上不必涂刷，在底漆表干或實干后,，即可漆刷一道較厚的 HL902 面漆,，涂裝面漆時要求與環(huán)氧瀝青的玻璃布搭接 10cm ，然后纏繞干燥的上玻璃布,，纏繞玻璃布時必須拉緊使其無皺折,。然后按照規(guī)定的干燥時間和涂襯層結構，繼續(xù)逐層涂刷面漆和玻璃布,，在涂裝時每層面漆都需要有足夠的厚度,、漆膜飽滿無漏涂發(fā)生，要求玻璃布的網(wǎng)眼都被面漆灌滿,，表面呈現(xiàn)光滑的漆膜,。

HL901 、 HL902 環(huán)氧瀝青管道漆除了可作管體外壁和補口防腐涂料之用,，并具有良好的防銹效果,。但由于漆膜中含有煤礦焦瀝青，不能用于自來管道或飲用水管道內(nèi)壁,。

 HL901-HL902 的施工建議在防腐預制廠中與管道外壁防腐襯層同時進行,，特好能在烘干爐中烘干，但也可在平均氣溫為 5 ° C 以上的大氣環(huán)境中進行施工,。