機組用途

本生產(chǎn)線采用連鑄連軋的工藝方法,，生產(chǎn)電工用普鋁,、鋁合金桿（鋁鎂硅合金等），成品桿徑φ9.5mm,、φ12mm,、φ15mm,。

二.  主要設備組成

本生產(chǎn)線主要由圓形快速節(jié)能鋁熔煉爐、在線除氣過濾系統(tǒng),、五輪式連鑄機（含澆煲）,、滾剪機、主動校直裝置,、倍頻感應加熱裝置,、連軋機系統(tǒng)、鋁合金桿淬火裝置,、雙工位鋁桿成圈裝置,、連鑄連軋生產(chǎn)線電氣控制系統(tǒng)、連軋機潤滑油系統(tǒng),、連軋機乳液循環(huán)系統(tǒng)等組成,。

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機組用途

本生產(chǎn)線采用連鑄連軋的工藝方法，生產(chǎn)電工用普鋁,、鋁合金桿（鋁鎂硅合金等）,，成品桿徑φ9.5mm、φ12mm,、φ15mm,。

二.  主要設備組成

本生產(chǎn)線主要由圓形快速節(jié)能鋁熔煉爐、在線除氣過濾系統(tǒng),、五輪式連鑄機（含澆煲）,、滾剪機、主動校直裝置,、倍頻感應加熱裝置,、連軋機系統(tǒng)、鋁合金桿淬火裝置,、雙工位鋁桿成圈裝置,、連鑄連軋生產(chǎn)線電氣控制系統(tǒng)、連軋機潤滑油系統(tǒng),、連軋機乳液循環(huán)系統(tǒng)等組成,。

三.  鋁合金桿連鑄連軋生產(chǎn)工藝流程

三. 主要技術參數(shù)

1). 結晶輪直徑：                Φ1800mm

2). 出錠速度：   7.8-15.4m/min                                                                     

3). 鑄錠截面：                  2400mm²

4). 鑄機電機：                  4kw（AC）, 1000r.p.m

5). 連軋機電機：                Z4-335-32,  400kw,  600r/p/m

6). 終軋速度：                  5.6-7.5m/s

7). 產(chǎn)量（約）：                4.5-5.3 t/h

8). 出桿直徑：                 φ9.5mm,、Φ12mm

9). 機架數(shù)：                   總15架（Y型上傳動機架8臺；Y型下傳動機架7臺）

10).孔型系統(tǒng)：                “弧三角－圓”

11).軋輥名義直徑：             Φ255mm

12).成圈收線直徑：             Φ2300mm

13).收線重量：                 約1.5－2.0噸/筐