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公司基本資料信息
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清洗機(jī)主要結(jié)構(gòu)和功能描述
1.該清洗機(jī)主要結(jié)構(gòu)組成:
機(jī)架 1 套、噴淋清洗系統(tǒng) 1 套,、清洗籃旋轉(zhuǎn)裝置 1 套,、儲(chǔ)液槽 1 套、電加熱系統(tǒng) 1 套,、水循環(huán)過(guò)濾系統(tǒng) 1 套,、油水分離系統(tǒng) 1 套、排水系統(tǒng) 1 套,、清洗機(jī)外罩 1 套,、電控系統(tǒng)等部分組成。
2.該清洗機(jī)整體特性:
(1)該設(shè)備適用于外表面清洗的各類零件,;如設(shè)備拆卸后的部件清洗,,汽車配件,各種殼體,、箱體,、工夾具等零件。
(2)配備的循環(huán)過(guò)濾系統(tǒng),,大大提高了清洗液的壽命及使用效率,。
(3)配有定時(shí)控制裝置,可設(shè)定相應(yīng)的工作時(shí)間,。
(3)配備有液位傳感器,,可實(shí)現(xiàn)超低液位報(bào)警,。
(4)高效加熱及溫控系統(tǒng),有超溫保護(hù)裝置,。
(5)系統(tǒng)整體能耗低,,滿足節(jié)能和降低運(yùn)行成本要求
3.主要結(jié)構(gòu)、作用及工作原理
(1)噴淋清洗系統(tǒng)
在旋轉(zhuǎn)清洗籃的上,、下及側(cè)面各設(shè)兩排噴嘴,,在工件旋轉(zhuǎn)的同時(shí),所有噴嘴噴射高壓清洗液,,
對(duì)工件全方位掃描式清洗,;清洗后的清洗液由接液槽收集后回流進(jìn)入儲(chǔ)液槽進(jìn)行多重過(guò)濾并加熱。
清洗介質(zhì):水基環(huán)保清洗液
接液槽材質(zhì):SUS304
噴嘴材質(zhì):SUS304
水泵壓力:0.6Mpa
水泵流量:8T/H
過(guò)濾精度:20μm
(2)儲(chǔ)液槽
儲(chǔ)液槽用于回收儲(chǔ)存清洗液,,并對(duì)清洗液進(jìn)行初步過(guò)濾及加熱,;儲(chǔ)液槽設(shè)有 1 個(gè)擋油板和 2 個(gè)濾網(wǎng)結(jié)構(gòu),擋油板使浮油聚集被油水分離器分離出去,;一個(gè) 50 目的濾網(wǎng)設(shè)在清洗液回流口,,進(jìn)行初步過(guò)濾,另一個(gè) 80 目的濾網(wǎng)設(shè)在擋油板下方,,進(jìn)行二次過(guò)濾,,并能起到保護(hù)噴淋泵的作用。
儲(chǔ)液槽容積:110L
加熱功率:4.5KW
加熱溫度:50℃-80℃(可調(diào))
(3)清洗籃旋轉(zhuǎn)裝置
清洗籃旋轉(zhuǎn)裝置由減速電機(jī),、清洗籃,、支撐輪、法蘭軸承等組成,。減速電機(jī)帶動(dòng)清洗籃旋轉(zhuǎn),,清洗籃底邊有四個(gè)支撐輪支撐,可以保證清洗籃平穩(wěn)旋轉(zhuǎn),。
電機(jī)功率:400W
(4)油水分離器
被清洗工件油污較多時(shí),,設(shè)備可選配油水分離器。被清洗下來(lái)的油污首先被擋油板聚集起來(lái),,然后被油水分離器分離出去,。
(5)三級(jí)循環(huán)過(guò)濾裝置
清洗液的流動(dòng)方向?yàn)榻右翰邸?初級(jí)過(guò)濾網(wǎng)(50 目)→儲(chǔ)液槽左腔室→二次過(guò)濾網(wǎng)(80 目)→泵→精密過(guò)濾器(20μm)→噴淋管路,反復(fù)循環(huán)使用,。
(6)液位傳感器
由于水的揮發(fā),,零件反復(fù)進(jìn)出清洗槽不可避免的會(huì)帶出清洗液,以及溢流出的清洗液,,會(huì)使清洗槽中的清洗液損耗較大,,所以儲(chǔ)液槽裝入液位傳感器。當(dāng)液面下降到低位液位警戒線時(shí),液位傳感器發(fā)出報(bào)警信號(hào),,提示人工進(jìn)行補(bǔ)液,。
(7)溫控裝置
儲(chǔ)液槽的溫度自動(dòng)控制,由具有溫漂小,,可靠性高,,使用壽命長(zhǎng),采樣時(shí)間短,,設(shè)置簡(jiǎn)單,,溫控精度高的優(yōu)點(diǎn)。
(8)保溫裝置
為減少熱量損耗,,所有接液槽,、上蓋,、儲(chǔ)液槽都配備保溫材料,。
(9)加熱裝置
本清洗機(jī)采用電加熱裝置對(duì)儲(chǔ)槽進(jìn)行加熱。
(10)電氣控制系統(tǒng)
控制單元:控制單元是由單片機(jī)程序控制,,性能穩(wěn)定,、操作簡(jiǎn)單。薄膜按鍵:薄膜按鍵主要有時(shí)間顯示,、溫度顯示功能,,并有時(shí)間設(shè)定、溫度設(shè)定,、啟動(dòng),、設(shè)置等功能按鍵。
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