你的破碎錘為什么不耐用,？

 

破碎錘耐不耐用，磨合期的使用技巧跟保養(yǎng)很關鍵,。液壓破碎錘出廠后,，一般規(guī)定有60小時左右的磨合期（有的稱為走合期），這是制造工廠根據(jù)液壓破碎錘使用初期的技術特點而規(guī)定的,。磨合期是液壓破碎錘正常運轉,，降低故障率，延長其使用壽命的重要環(huán)節(jié),。

 

但目前，部分用戶由于缺乏液壓破碎錘使用常識或是因為工期緊,，或是想盡快獲得收益,，而忽視新機磨合期的技術要求,。有的用戶認為，反正廠家有包修期,，機器壞了由廠家負責維修，于是機器在磨合期內就長時間超負荷使用,，導致機器早期故障頻繁發(fā)生,，這不僅影響了機器的正常使用，縮短了機器的使用壽命,，而且還因為機器損壞,，影響了工程進度。因此，對液壓破碎錘的磨合期的使用與保養(yǎng)應引起重視,。

一、磨合期的特點

1．磨損速度快

由于新機器零部件加工,、裝配和調整等因素的影響,，其摩擦表面粗糙，配合面接觸面積較小,，表面的承壓狀況不均,。機器在運行過程中,，零件表面的凹凸部分相互嵌合摩擦，磨落下來的金屬碎屑,，又作為磨料,，繼續(xù)參與摩擦,，加速了零件配合表面的磨損。因此,，磨合期內容易造成零部件（是配合表面）的磨損,，磨損速度快,。這時，如果超負荷作業(yè),，則可能導致零部件的損壞，產生早期故障,。

2．潤滑不良

由于新裝配的零部件的配合間隙較小,，并且由于裝配等原因,，很難配合間隙的均勻性，潤滑油（脂）不易在摩擦表面形成均勻的油膜,，以阻止磨損,。從而降低潤滑效能，造成機件的早期異常磨損,。嚴重時會造成密度配合的摩擦表面劃傷或咬合現(xiàn)象，導致故障的發(fā)生。

3．發(fā)生松動

新加工裝配的零部件,，存在著幾何形狀和配合尺寸的偏差,，在使用初期，由于受到沖擊,、振動等交變負荷,，以及受熱、變形等因素的影響,，加上磨損過快等原因，容易使原來緊固的零部件產生松動,。

4．發(fā)生滲漏現(xiàn)象

由于機件的松動、振動和機器受熱的影響,，機器的密封面以及管接頭等處，會出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象,；部分鑄造、加工等缺/陷,，在裝配調試時難以發(fā)現(xiàn),，但由于作業(yè)過程中的振動、沖擊作用,，這種缺/陷就被暴露出來,，表現(xiàn)為漏（滲）油,。因此，磨合期容易出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象,。

5．操作失誤多

由于對機器的結構,、性能的了解不夠（是新的操作者），容易因操作失誤引起故障,，引起機械事故,。

二、磨合期的使用與維護

1．由于液壓破碎錘是設備,，操作人員應獲得操作及維護經驗方可操作機器,。生產廠家提供的產品使用維護說明書,，是操作者操作設備需要準備的資料，在操作機器前,，要先閱讀使用維護說明書，按說明書的要求進行操作,、保養(yǎng)。

2．注意磨合期的工作負荷,，磨合期內的工作負荷一般不要額定工作負荷的80％,，并要安排適合的工作量，防止機器長時間連續(xù)作業(yè)所引起的過熱現(xiàn)象的發(fā)生,。

3．注意經常觀察破碎錘工作情況,，出現(xiàn)異常，應及時停車予以排除,，在原因未找到,，故障未排除前，應停止作業(yè),。

4．注意經常檢查潤滑油,、液壓油,、冷/卻液品質,，并注意檢查整機的密封性。檢查中發(fā)現(xiàn)油缺少過多,，應分析原因,。同時,，應強化各潤滑點的潤滑,，建議在磨合期內，每班要對潤滑點加注潤滑脂（要求除外）,。

5．保持機器清潔,，及時調整、緊固松動的零部件,，以防因松動而加劇零部件的磨損或導致零部件丟失,。

6．磨合期結束,，應對機器進行強制保養(yǎng),，做好檢查和調整工作,，同時注意油液的更換。

總之,，液壓破碎錘在磨合期內使用保養(yǎng)的要求,，可歸納為：加強培訓、減輕負荷,、注意檢查,、強化潤滑,。要重視并按要求實施對液壓破碎錘磨合期的保養(yǎng)與維護,，就會減少早期故障的發(fā)生,，延長使用壽命，作業(yè)效率,，使機器為您帶來更多收益。

三,、磨合期后的保養(yǎng)

1,、使用中要定期定量正確打黃油,，防止易損件過度磨損,，延長其壽命,。加注黃油正確姿勢：釬桿垂直插在地面,，并壓到底,，否則黃油進入打擊室被活塞帶入缸體與液壓油混合,，會造成“黑油”,。把黃油加注到導向套和內襯套上，盡量不要把黃油粘附在活塞上,。

2,、破碎錘工作時應防止空打,，空打會引起本體,、殼體、大小臂撞擊,，導致其故障,；還要防止斜打，應垂直于被打擊物打擊,，否則活塞在缸體中呈非直線運動,，會導致活塞和缸體劃傷等。

四,、破碎錘使用注意事項

1,、不要連續(xù)打擊,，釬桿和活塞易磨，液壓油溫易過高,。每次打擊控制在30秒內,，不要到1分鐘，不能破碎的巖石,，要更換打擊位置,；

2,、不易破碎的被打物，要從邊沿向內部逐點打擊破碎剝離,；

3,、在水中作業(yè)前，要配備空壓配管,，要常檢查液壓油否白濁,；

4、勿觸碰破碎作業(yè)后的釬桿,，避免燙傷,；

5、導向套需與被打物保持距離,，避免粉塵進入破碎錘內部,；

6、防止挖機大小臂的油缸上下死點作業(yè),，避免挖機油缸故障,；

7、常檢查釬桿浮動量,，過大時,，要檢查釬桿及其間隙；

8,、破碎作業(yè)中,，要常檢查軟管抖動幅度，如果軟管抖動劇烈,，即刻停止作業(yè),，高低氮壓。

五,、破碎錘的存儲

1,、破碎錘從挖掘機上取下保管時，為防止雨水的進入,，需把后缸體側墊高,，存儲在濕度低的房間。長期不使用的破碎錘,，保管不當,，會導致活塞生銹,，漏油等。拆卸時,，即刻用堵頭將液壓系統(tǒng)封閉,，防止異物進入液壓系統(tǒng)內。

2,、長期保管要把氮氣放出,。同時要注意活塞的防銹，放出后缸氮氣,， 用頂桿把活塞推到里面,，涂抹防銹油。

3,、取下釬桿后,，常檢查下缸體內易損件的磨損狀況，并檢查活塞,、釬桿打擊面,、釬桿、止推環(huán)密封錐面,。